变频技术之所以能够节能，主要是因为它通过以下方式实现了对电机运行的高效控制：
精准调控：
变频器可以根据实际需求精准地调整电机的转速，使电机在不需要全速运转时降低功率运行，从而节省电能。
减少启停次数：
变频器可以实现平稳的调速，大幅避免电机频繁启停。电机在启停过程中会消耗大量能量，频繁启停不仅消耗能量，还加速设备磨损。通过减少启停次数，可以有效降低系统能耗。
调整输出功率：
变频器可以根据实际工作负载情况调整电机的输出功率，避免电机长期处于高功率状态下运行，从而达到节能目的。
优化电机工作条件：
通过控制电机转速，变频器可以优化电机的工作条件，降低电机的效率损失，进一步减少能量损耗。
降噪减震：
变频器控制电机转速的同时可以减少机械振动和噪声，优化系统效率，间接对节能起到影响。
功率因数校正：
利用变频器的控制机理，可以对电机的功率因数进行校正，提高电机效率，进而降低系统能耗。
负载功率与工况参数优化：
变频器在电机负载率较低时，节能效果更为明显。通过优化原来的运行工况参数，如功率、电压、转速等，也能起到节能作用。
综上所述，变频技术通过精准控制、减少启停、调整输出功率、优化工作条件、降噪减震、功率因数校正以及负载和工况参数的优化等多种方式，实现了显著的节能效果。
建议在需要使用大功率设备如风机、泵类和空调等场合，优先考虑采用变频技术，以实现更高的能效和更低的能耗。